更新時間：2025-04-07
分體式渦街流量計是根據卡門（Karman）渦街原理研究生產的測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。
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一、渦街流量計介紹
渦街流量計是根據卡門（Karman）渦街原理研究生產的測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。
二、渦街流量計工作原理
LUG-分體式渦街流量計是以卡門和斯特羅哈爾有關旋渦的產生和流量關系的理論為依據來測量蒸汽，氣體及低粘度液體的流量。如圖-所示，在表體中垂直插入一根三角柱即旋渦的發(fā)生體，當表體中有介質流過時，在三角柱的后面交替產生方向相反有規(guī)律的卡門旋渦，其旋渦的分離頻率F與介質的流動速度V成正比。通過傳感頭檢測出旋渦的個數，就可以測算出流體流速，再根據表體口徑計算出被測介質的體積流量。
三、渦街流量計技術參數
1、測量介質：液體、氣體、蒸汽
2、介質粘度：小于10cp
3、介質溫度：-50℃—+400℃
4、本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
5、傳感器密封：石墨墊片（特殊根據要求）
6、環(huán)境溫度：-30℃——+80℃（特殊根據要求）
7、公稱直徑：管道式：DN15—DN300；
插入式：DN200-2000mm
8、測量精度：液體：測量值的±1%（普通），測量值的±0.5%（特殊），氣體：測量值的±1%
9、量程比：20：1
10、壓力等級：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
11、連接方式：夾持式 DN15—DN300；法蘭式 DN15--DN300。；插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式：隔爆型 Ex dⅡBT4-T6；本安型 Ex iaⅡCT4-T6
13、防護等級：IP67
14、轉換器殼體：壓鑄鋁,上漆
15、供電電壓：12—36VDC
16、輸出信號: 兩線制4--20mA電流輸出
17、現場顯示：可編程設定顯示瞬時流量、累積流量
18、通訊方式：RS485通迅
四、渦街流量計特點
1、可在很寬的流量范圍內jing確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響；
2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境；
3、無可動部件、無孔洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長；
4、采用微功耗高新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;
5、溫壓補償一體化設計;
6、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
7、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
8、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響。
9、電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
10采用分體式信號轉換器，電纜zui長10米。
11、量程比寬達20：1
12、儀表整體結構設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小
13、表體采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量；
14、現場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接；
五、分體式渦街流量計安裝使用注意事項
（1）現場安裝，維護必須遵守“有爆炸性氣物體勿開蓋”的警告語，并在開蓋前關掉外電源。
（2）現場安裝完畢通電和通流前的檢查
a.主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接接應無滲漏現象；
b.管道振動情況是否符合說明書規(guī)定；
c.傳感器安裝是否正確？各部分電氣連接是否良好？
（3）接通電源靜態(tài)調試
在通電不通流時轉換器應無輸出，瞬時流量指示為零，累積流量無變化，否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良，或管道震動強烈而引入干擾信號。如確認不是上述原因時，可調整轉換器內電位器，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。
（4）通流動態(tài)調試
關旁通閥，打開上下游閥門，流動穩(wěn)定后轉換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖，漢量指示穩(wěn)定無跳變，調閥門開度，輸出隨之改變，否則應細致檢查并調整直至儀表輸出既無誤觸發(fā)又無漏脈沖為止。
（5）用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出線接頭。
（6）流量計運行時，不允許隨意打開前蓋改動儀表參數，否則影響流量計的正常工作。
（7）不得隨意松開流量計固定部分。
（8）產品在室外使用時，建議加配防水置。
六、渦街流量計故障現象、原因及排除方法
渦街流量計有多種檢測方式，傳感器和測量電路差別也較大，但儀表常見的故障有共性，現列舉若干儀表故障及其對策如下表所示。
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
通電后無流量時有輸出信號 | 1）輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾 2）儀表靠近強電設備或高頻脈沖干擾源 3）管道有較強振動 4）轉換器靈敏度過高 | 1）改善屏蔽與接地，排除電磁干擾 2）遠離干擾源安裝，采取隔離措施加強電源濾波 3）采限減震措施，加強信號濾波隆低放大器靈敏度 4）降低靈敏度，提高觸發(fā)電平 |
通電通流后無輸出信號 | 1）電源出故障 2）輸入信號線斷線 3）放大器某級有故障 4）檢測元件損壞 5）無流量或流量過小 6）管道堵塞或傳感器被卡死 | 1）檢查電源與接地 2）檢查信號線與接線端子 3）檢測工作點，檢查元器件 4）檢查傳感元件及引線，檢查閥門，增大流量或縮小管徑 5）檢查清理管道，清洗傳感器 |
輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定 | 1）有較強電干擾信號 2）傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低 3）傳感器靈敏度過高 4）傳感器受損或引線接觸不良 5）出現兩相流或脈動流 6）管道震動的影響 7）工藝流程不穩(wěn)定 8）傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內 9）上下游閥門擾動 10）流體未充滿管道 11）發(fā)生體有纏繞物 12）存在氣穴現象 | 1）加強屏蔽和接地 2）清洗或更換傳感器，提高放大器增益 3）降低增益，提高觸發(fā)電平 4）檢查傳感器及引線 5）加強工藝流程管理，消除兩相流或脈動流現象 6）采限減震措施 7）調整安裝位置 8）檢查安裝情況，改正密封墊內徑 9）加長直管段或加裝流動調整器 10）更換裝流量傳感器地點和方式 11）消除纏繞物 12）降低流速，增加管內壓力 |
測量管泄漏 | 1）管內壓力過高 2）公稱壓力選擇不對 3）密封件損壞 4）傳感器被腐蝕 | 1）調整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護措施 |
測量誤差大 | 1）直管段長度不zu 2）模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對 3）供電電壓變化過大 4）儀表超過檢定周期 5）傳感器與配管內徑差異較大 6）安裝不同心或密封墊凸入管內 7）傳感器沾污或損傷 8）有兩相流或脈動流 9）管道泄漏 | 1）加長直管段或加裝流動調整器 2）校正零點和量程刻度 3）檢查電源 4）及時送檢 5）檢查配管內徑，修正儀表系數 6）調整安裝，修整密封墊 7）清洗更換傳感器 8）排除兩相流或脈動流 9）排除泄漏 |
傳感器發(fā)出異常嘯叫聲 | 1）流速過高，引起強烈顫動 2）產生氣穴現象 3）發(fā)生體松動 | 1）調整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護措施 |
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